非电镀预处理的危害如下:
(1)附着于金属表面的油,防锈和氧化时,在表面上有不发生电化学反应,并且形成因此没有镀覆层,形成在所述部分的表面镀覆层的结果是不连续的;
(2)当零件进行表面有局部的点状油污或氧化物时,则镀层质量就会不致密,而且具有多孔,零件受热时镀层会出现一些小气泡,甚至鼓泡;阳极发生氧化膜则表现出一种表面花斑,颜色文化差异影响较大等不良社会现象;
(3)当零件表面与极薄甚至看不见的油膜或氧化膜结合时,虽然也可以得到正常的外观和致密的结晶涂层,但由于油膜或氧化膜的存在,涂层会脱落和开裂。 这种情况,由于涂层似乎是正常的,不容易检查出内部的隐患,使零件的工作可靠性大大降低,甚至危险。
显然,上述情况会严重影响涂层的质量,以获得前电镀高品质的电镀金属部件,表面必须达到平滑,光洁的要求。
因制宜选择电镀预处理
由于基体的材料产品种类繁多,加工生产过程及存放环境等也不尽相同,使得企业各种零件电镀前的表面状态差别很大。因此,必须可以根据中国具体实际情况,严格要求掌握电镀预处理工艺,正确有效实施基体材料镀前的准备相关工作。
根据用途不同,电镀预处理可分为以下几类:
机械预处理:该方法包括研磨,机械抛光,喷砂,翻滚,刷涂等。
脱脂处理:包括一个有机结合溶剂进行脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等过程。
侵蚀处理:包括化学腐蚀和电化学腐蚀..
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