电镀锌层的后处理

  电镀锌层的后处理

(1)脱氢处理  

钢铁零件镀锌过程中，往往伴随还原析氢的副反应。氢还原后一部分变成气体逸出，一部分以氢原子渗入到镀层和金属晶格点阵中，造成“氢脆”，影响零件寿命。为此，某些钢材或用于特殊情况下的零件，须进行脱氢处理，例如飞机上使用的镀锌件、弹性零件和高强度钢上镀锌件等。    

采用加热处理将氢从零件内部赶出是常用的方法，而且温度越高，时间越长，除氢越彻 底。但当加热温度超过250℃时，锌结晶组织变形、发脆、耐蚀性明显下降。因此一般用除氢温度为l90～230℃，2～3h。渗碳件和锡焊件除氢温度一般为140～160℃，保温3h。    

(2)出光    

出光可使镀层表面平整、光亮、钝化膜光泽好。一般采用30～50g／L硝酸浸渍3～5s或采用Cr03100～150g／L，硫酸3～4g／L，室温浸渍5～10s。    

(3)转化膜处理    

锌的化学性质活泼，在大气中容易氧化变暗，后产生“白锈”腐蚀。利用氧化剂在锌镀层上生成一层转化膜，使金属锌的耐蚀性提高并赋予镀层美丽外观的工艺称为转化膜处理，习惯上称为钝化处理。

目前，钝化工艺根据钝化液组成可分为铬酸盐钝化和无铬钝化，工业生产中仍以铬酸盐钝化为主，而且按照铬酸含量不同，铬酸盐钝化又分为高铬钝化、低铬钝化和超低铬钝化；按照钝化后镀层的颜色可分为彩色钝化、白钝化、五彩钝化、军绿钝化和黑钝化等。  

①钝化膜形成机理长期以来，人们对钝化膜的成膜机理没有一个完整的解释，主要有两种学说，即化学成分学说和光波干涉成色学说。下面以铬酸盐钝化为例简要说明其成膜机理。